Согласно статистике, при производстве всех отливок приоритетом является использование литья в песчаные формы: 60–70% отливок производятся из песчаного типа, и около 70% из них производятся из глиняного песка. Основная причина заключается в том, что литье в песчаные формы дешевле, чем другие методы литья, производственный процесс прост и производственный цикл короткий. Поэтому, как и корпус цилиндра автомобильного двигателя, головка блока цилиндров, коленчатый вал и другие отливки производятся методом мокрого песка. Если влажный тип не может соответствовать требованиям, рассмотрите возможность использования глиняного песка, столового сухого песка, сухого песка или другого типа песка. Вес отливок глиняного мокрого песчаного литья может составлять от нескольких килограммов до десятков кг, тогда как отливки, изготовленные глиняным сухим типом, могут весить до десятков тонн. Вообще говоря, для средних и крупных отливок чугунные детали могут быть изготовлены из самозатвердевающего песка из смолы, стальные отливки могут быть изготовлены из песка из жидкого стекла, можно получить отливки точного размера и с гладкой поверхностью, но стоимость выше.
Конечно, производство литья в песчаные формы с точностью литья, чистотой поверхности, плотностью материала и металлографической структурой, механическими свойствами и другими аспектами часто бывает плохим, поэтому, когда отливки соответствуют этим требованиям к производительности, следует использовать другие методы литья, такие как плавление формы (потери воска) литье, литье под давлением, литье под низким давлением и так далее. 2. Методы литья должны быть адаптированы к производству таких партий, как литье в песчаные формы, при массовом производстве на заводе должны быть созданы условия с использованием технологичного моделирования, стержневых методов. Производительность устаревших ударных или ударно-формовочных машин недостаточно высока, интенсивность труда рабочих велика, шум велик, не адаптируется к запросам массового производства, и их следует постепенно реформировать. Для небольших отливок можно использовать горизонтальную или вертикальную линию по производству формовочных машин высокого давления без коробок, реальная эффективность производства моделирования высока, площадь также меньше; для среды можно выбрать различные коробки производственной линии машины для формования под высоким давлением, линии моделирования с воздушной штамповкой, чтобы адаптироваться к требованиям быстрой и высокоточной производственной линии формования, метода изготовления стержней. Высокоэффективный метод изготовления стержней, такой как как ядро Shell. Большие отливки средними партиями можно рассматривать с использованием самозатвердевающей смолы и изготовления стержней. Мелкосерийное единичное производство тяжелых отливок, ручное моделирование по-прежнему остается важным методом, ручное моделирование может более гибко адаптироваться к различным сложным требованиям, не требует большого количества технологического оборудования. Для штучного производства тяжелых отливок можно использовать тип песка для жидкого стекла, тип песка для жидкого стекла VRH, тип самозатвердевающего песка из жидкого стекла на основе органических эфиров, тип сухого глиняного песка, тип самозатвердевающего песка на основе смолы и тип цементного песка. использование метода моделирования земляной ямы, низкая стоимость, быстрое производство. Производство или долгосрочное производство стереотипных продуктов с использованием моделирования с несколькими коробками, метод моделирования с разделенной коробкой является более подходящим, хотя формы и песочницы, например, в начале больших инвестиций, но могут сэкономить работу по моделированию, улучшить качество продукции, которая будет компенсирована.
Литье под низким давлением, литье под давлением, центробежное литье и другие методы литья из-за высокой стоимости оборудования и форм подходят только для массового производства. 3. Метод моделирования должен быть подходящим для заводских условий, например, при том же производстве больших станков и других отливок, как правило, с использованием метода моделирования стержня, не делайте внешний вид и песочницу, в керне земляной ямы и другие Фабрика методом песочницы, изготовление внешнего вида.
Разные условия производства (в том числе оборудование, площадка, качество персонала и т. д.), производственные привычки, накопленный опыт неодинаковы, в соответствии с этими условиями следует учитывать, какую продукцию можно делать, а какую нельзя (или нельзя) делать. какие продукты делать. 4, чтобы принять во внимание требования к точности отливок и стоимость различных методов литья для получения различной точности литья, первоначальные инвестиции и производительность непоследовательны, конечные экономические выгоды также являются различиями. Поэтому, чтобы добиться большего, быстрого, хорошего и провинциального, мы должны учитывать все аспекты. Первоначальная оценка стоимости выбранного метода литья должна быть проведена, чтобы определить метод литья с высокой экономической эффективностью и гарантировать выполнение требований к литью.