Разработаница - это точный режущий инструмент, используемый для увеличения, завершения и повышения точности существующего отверстия в заготовке. Будучи поставщиком развертки, я хорошо разбираюсь в том, как функционируют эти инструменты и их значение в различных отраслях. В этом блоге я углублюсь в рабочую механизм развертывания, ее типов и приложений.
Основной принцип работы смягчителя
По своей сути, развертка работает на принципе удаления небольшого количества материала из внутренней поверхности предварительно просверленной отверстия. Когда речь вставлен в отверстие, режущие края развертывания вступают в контакт со стеной отверстия. Когда речь вращается, эти режущие края сдвигают крошечные чипсы материала, постепенно увеличивая диаметр отверстия до точного размера и улучшая его поверхностную отделку.
Резковое действие развертывания отличается от действия дневного пробивания. Проверка создает отверстие с нуля, в то время как речь уточняет существующее отверстие. Это означает, что развертатель требует предварительного просверленного отверстия, которое немного меньше в диаметре, чем конечный желаемый размер. Количество материала, удаленного с помощью развертки, обычно очень мало, обычно в диапазоне нескольких тысяч дюймов (или десятых миллиметра), что позволяет иметь высокий уровень точного размера отверстий.
Типы разрушений и их рабочие механизмы
Ручные реплодисменты
Ручные повторные резиновые разработки предназначены для использования вручную. У них есть прямой хвостовик с квадратным концом, который можно вписать в гаечный ключ. При использовании ручной работы оператор медленно вращается по часовой стрелке, применяя устойчивое, нисходящее давление. Ряные края резинды рук заземляют под определенным углом, чтобы обеспечить плавную резку. Эти разрушители обычно используются для небольших масштабных применений, например, в изготовлении ювелирных изделий или для ремонта небольших отверстий в деталях машин.
Машины -резинки
Машины используются в сочетании с машинами, такими как буровые прессы, токарные станки или обработчики. Они доступны в различных типах, в том числе прямых, рифленых, спиральных и рифленных и карбидами.
- Прямые - рифленные разрушители: Эти резиновые резинки имеют прямую режущую края, параллельные оси инструмента. Они просты в дизайне и подходят для общего - целенаправленного переработки отверстий в различных материалах. Прямые флейты обеспечивают хорошую эвакуацию чипа в материалах, которые производят короткие чипсы, такие как чугун.
- Спиральные - рифленные разрушители: Спиральные - рифленые развертки имеют режущие края, которые на спирально наводняются вокруг инструмента. Угол спирали может быть правой - рукой или влево - рука. Спиральные - рифленые разрушители особенно полезны для съемных отверстий в материалах, которые производят длинные чипсы, такие как алюминиевая или мягкая сталь. Спиральные флейты помогают разбить чипсы и вывести их из отверстия, предотвращая засорение чипа и улучшая поверхностную отделку отверстия.
- Карбид - сглаженные ущербы: Carbide - Deamers имеют режущие края из карбида, который является очень твердым и износостойким материалом. Эти смягчители способны прорезать твердые материалы, такие как закаленная сталь или нержавеющая сталь, с высокой точностью. Советы карбида обеспечивают более длительный срок службы инструмента и лучшие характеристики резки по сравнению с высокими стальными эрустами.
Факторы, влияющие на производительность развертки
Материал заготовки
Материал заготовки оказывает значительное влияние на производительность разработки. Различные материалы имеют различную твердость, пластичность и характеристики формования. Например, мягкие материалы, такие как алюминий, относительно просты в перемещении, но они, как правило, производят длинные струнные чипы, которые могут вызвать проблемы с эвакуацией чипа. С другой стороны, твердые материалы, такие как закаленная сталь, требуют развертывания с высокой резкой кромкой твердостью, такими как карбид - перевернутая речь.
Скорость резки и скорость подачи
Скорость резания и скорость подачи являются важными параметрами, которые влияют на качество операции. Скорость резания относится к скорости, с которой поворачивается развертка, в то время как скорость подачи - это скорость, с которой развертка продвигается в заготовку. Если скорость резки слишком высока, развертка может перегреться, что приведет к преждевременному износу и плохой поверхности. Если скорость подачи слишком высока, развертка может сломать или производить шероховатую поверхность. И наоборот, если скорость резания и скорость подачи слишком низкие, процесс развертывания будет неэффективным.
Охлаждающая жидкость и смазка
Использование охлаждающей жидкости или смазки во время процесса развертывания необходимо по нескольким причинам. Охлаждающая жидкость помогает рассеять тепло, генерируемое во время резки, что снижает риск износа инструмента и искажения заготовки. Смазка уменьшает трение между эрудией и заготовкой, улучшая поверхностную отделку отверстия и продлевая срок службы инструмента. Существуют различные типы охлаждающих жидкостей и смазочных материалов, таких как вода - растворимые охлаждающие жидкости, смазочные материалы на основе масла и синтетические смазочные материалы, и выбор зависит от материала заготовки и операции по разрушению.
Применение разрушений
Разработки широко используются в различных отраслях промышленности для ряда приложений.
Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности используются развертки для создания точных отверстий в блоках двигателя, головках цилиндров и компонентах трансмиссии. Например, отверстия для подшипников коленчатого вала и подшипников распределительного вала должны быть сведены к очень плотным допускам, чтобы обеспечить правильную производительность двигателя. Высокие - точные отверстия, созданные развертками, помогают снизить трение, повысить эффективность использования топлива и увеличить срок службы компонентов двигателя.
Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность требует высочайшего уровня точности в производстве. Разработки используются для создания отверстий в компонентах самолетов, таких как чашки шасси, крыла и крепления двигателя. Эти отверстия должны быть чрезвычайно точными, чтобы обеспечить безопасность и надежность самолета. Использование экранистов с высоким качеством, таких как карбид -галочки, распространено в аэрокосмической промышленности для достижения необходимой точности.
Продовольственная индустрия
В индустрии пищевых машин используются развертки для создания отверстий в компонентах, таких какКофейникВВинт, иСметный винтПолем Эти компоненты должны иметь гладкие и точные отверстия, чтобы обеспечить правильное функционирование и гигиену. Например, отверстия в пивоваренном механизме кофейного кастрюля должны быть точно размером для контроля потока воды и кофейной гущи.
Заключение
Разработки являются важными инструментами в производственной промышленности, предлагая высокие возможности для определения количества отверстий и отделки. Понимание того, как работает развертка, включая его основной принцип работы, различные типы и факторы, влияющие на его производительность, имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов в операциях с развертыванием. Независимо от того, находитесь ли вы в автомобильной, аэрокосмической или продовольственной индустрии, выбираете правильный разверток и правильно его использование может значительно улучшить качество ваших продуктов.
Если вы нуждаетесь в высоких - качественных развертках для ваших производственных процессов, мы здесь, чтобы помочь вам. Как ведущий поставщик смягчителей, мы предлагаем широкий спектр разрушителей для удовлетворения ваших конкретных требований. Наша продукция изготовлена из высококачественных материалов и производится до самых высоких стандартов точности. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации и обсудить ваши потребности в развертках. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами и внести свой вклад в успех ваших производственных операций.
Ссылки
- Groover, MP (2016). Основы современного производства: материалы, процессы и системы. Уайли.
- Комитет по справочникам ASM. (2007). Справочник ASM, том 16: обработка. ASM International.